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            简单介绍一下外圆磨床的基本操作方法

            发布时间:2021-12-03   点击次数:88次
              外圆磨床采用机电一体的结构布局,采用工作区域仿护或整体仿护,维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高。可选择多种形式金刚石修整装置,实现数控修整,并自动补偿,配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等控制功能,菜单式界面输入简便。
             
              外圆磨床头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成,头架箱可绕头架底板上的轴回转,回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无及调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力,由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先松开螺钉,偏心套转到恰当位置后,再把紧定螺钉扳紧。
             
              下面一机为您介绍外圆磨床的基本操作方法。
             
              一、开机前的准备
             
              1、应检查砂轮是否松动,有无裂纹,防护罩是否牢固、可靠,电器开关是否正常等;
             
              2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法;检查后需填写记录单。
             
              3、根据砂轮使用说明书,选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮;
             
              4、所磨的工件在装夹时,必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固;装卸工件时,砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行,以防止磨手;
             
              5、磨削前,把工件放到磁盘上使其垫放平稳,然后接通磁力开关、砂轮开关,并开启冷却开关;通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削;一次磨多个工件时,加工件要拼垫好,并置于磨削范围之内,以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮;
             
              6、磨削时,必须在砂轮转动平衡后方可进刀;进刀时,应正确掌握好进给量;不能将砂轮一下就接触工件,应留存空隙,缓慢进给,严禁超负荷运转,以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人;
             
              7、自动往复的平面磨床,应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,把挡铁螺丝拧紧;
             
              8、干磨工件不准中途加冷却液;湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟,将砂轮上的冷却液甩掉;
             
              9、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动,砂轮退出后,才能停磨床;
             
              10、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修;
             
              11、磨削前,应将防护挡板挡好,磨削过程中,禁止用手摸拭工件的加工面。
            外圆磨床

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